Descrición do produto
As novas prensas de perforación de torres TP e TC de alta tecnoloxía ACCURL® son producidas como unha construción de aceiro tipo rigide pechado nunha estrutura de rigidez, o sistema de análise finito foi utilizado no proceso de deseño e simulación para permitir a deflexión mínima durante a operación. Non hai desviación entre a torreta e as ferramentas durante o proceso de perforación e aumenta a vida útil da ferramenta. As prensas de torres da serie TPP teñen 2 modelos con 27 estacións / 700 tempos e con 33 estacións / 900 trazos que axudan a rematar todo o traballo en onces mesmo en produtos de follas moi complicadas. Así, as prensas de perforación de torres ACCURL proporcionan unha solución completa cun custo óptimo.
• Servomotores Siemens AC en todos os eixes
• Posibilidade de colocación preciosa elevada con sistema de trineo lineal en todos os eixes.
• Tipo de plataforma en ponte ou panel de control CNC portátil
• Saídas / entradas de control CNC para a táboa de vacas e unidade de filtrado
• Alta capacidade de vacuación con menor consorte energético
• Alta capacidade de vacuación con menor consorte energético
• Sistema de mesa de corte independente
• Posibilidades de corte de cabeza múltiple de Plazma e de cabeza múltiple.
• Precisión de posicionamento de +/- 0,02 mm.
• Velocidade de posicionamento de +/- 30 m / min.
Execución estándar:
- O deseño de marco 'O' probado polo software de Análise de Elementos Finitos, precisamente mecanizado e aliviado de tensión para garantir unha alta precisión
- Perforación hidráulica con estación de ferramentas indexable a través de 360 ° en incrementos de 0,001 °
- Procesos de perforación, corte e conformación suxeitos a ferramentas opcionais montadas -controladas polo CNC de acordo co material
- Capaz de producir non só compoñentes 2D, pero cando está equipado con ferramentas especiais pode crear formularios en 3D que non serían posibles ao usar un proceso de perfilado.
- Alta velocidade de mordida de 600 accesos por minuto en campo de 1 mm
- Motores de alta capacidade e guías de precisión en todos os eixes capaces de alcanzar altas velocidades de funcionamento
- Viga ríxida con dúas abrazaderas de chapa capaz de colocar follas de espesor de ata 8mm
- Repetibilidade moi precisa de 0,04 mm
- Forte de fixación axustado por CNC de 100 kg a 1000 kg
- Recurso de reposición
- Altas velocidades de procesamento e transferencia de datos
Marco de perforación
Nome: Estrutura Relieved Bridge Construction Frame
A análise de elementos finitos en ordenadores de alto rendemento utilízase no proceso de deseño. O concepto consiste en dúas fabricacións de caixas totalmente pechadas que son soldadas sometidas a alta carga e alivio ao estrés. O resultado é a redución da vibración e da deflexión baixo carga completa proporcionando maior precisión de parte, redución do uso de ferramentas e redución de ruído.
Canle de traballo programable
Un canle de traballo programable grande (15.7 x 23.6) permite a descarga automática de pezas nun recipiente de pezas. Esta función está dispoñible opcionalmente en todos os outros modelos.
Abrazaderas de chapa programables
A posición das abrazadeiras de chapa está definida automaticamente pola información estándar do programa. Os sensores de contacto deterán automáticamente a máquina se estes sensores detectan calquera movemento da folla mentres se fixa.
Cabeza rotacional:
A cabeza programable 360 ° completa consegue 40 revolucións por minuto. Un sistema armónico de velocidade de engrenaxe de reacción de cero proporciona un posicionamento e control precisos.
Múltiples ferramentas indexables
3,6,8 e multi-ferramentas indexables por estacións reducen os cambios na ferramenta e aumentan a flexibilidade. Programable a .02 ° sen conexións mecánicas superior e inferior proporciona un aliñamento perfecto da ferramenta superior e inferior. Ata se poden compensar defectos ou ferramentas desgastadas.
Conceptos de torreta flexible
O concepto de ferramenta de torreta é usado con todas as estacións empregadas. Pódese equipar con ata seis estacións multiestruturas indexables (centro). A indexación de estación a estación realízase en tres segundos ou menos.
-Todos os morros están situados debaixo da superficie da mesa evitando o marcado da folla. As micro etiquetas pódense reducir ao mínimo para pezas máis precisas.
Sistema de control CNC
Control CNC de serie Siemens 840 Dsi
Accurl elixiu o poderoso control CNC de Siemens 840 DsI, que foi especialmente deseñado para perforar. Algunhas das características son:
• Gabinete de control móbil
• Conexións de comunicación por rede Ethernet e rede
• Sistema de protección contra sobrecorriente de compoñentes eléctricos de UPS
• Diagnóstico interno w / Visualización gráfica
• Mensaxes de axuda en liña
• Telediagnóstico vía módem (opcional)
• Optimización automática da velocidade da folla segundo a masa da folla
• Programación gráfica @ Control da máquina
• Deseño de follas e cálculo automático do deseño da folla
• Clave de software extraíble (programación de oficina ou máquina)
Detalles rápidos
Estado: novo
CNC ou non: CNC
Fonte de enerxía: mecánica
Lugar de orixe: China (continente)
Marca: AccurL
Número de modelo: TC-MAX1250
Tensión: 380V / 220V Opcional
Potencia (W): 10.5Kw
Peso: 7850 Kg
Dimensión (L * W * H): 5190 * 3250 * 2550 mm
Certificación: CE ISO
Garantía: 2 anos de tempo de garantía
Servizo post-venda prestado: enxeñeiros dispoñibles para máquinas de servizo no exterior
Punch Force: 25 toneladas
Máx. Tamaño de procesamento: 5000 * 1250 mm (con segunda posición)
Máx. Espesor de folla: 4 mm
Máx. Velocidade de travesía: 80m / min
Servo System: servomotor de Siemens
Sistema CNC: Siemens Sinumerik 840D Windows XP
guía lineal e parafuso de bóla Sistema: Alemania Rexroth
Motor principal: Siemens Electrical
Componentes eléctricos: Siemens Electrical
Software de programación: CNCKAD de Israel